Produkter

Micron er resultatet af at kombinere design og teknologi, som giver optimal ydelse til lønsomme løsninger.

EFFEKTIVITET

• Energi: maksimalt udnyttelse af energiforbrug pr. kilo lim, besparelse på omkostninger og vedligeholdelse.
• Ved smeltning og pumpning: temperaturen er fordelt jævnt over det hele tankens kontaktflade, uden skabe hotspots, opnå grundige og effektiv smeltning. 
• Den yderst pålidelige højt ydende motor-reduktions-pumpe montage sikrer et kontinuerligt flow af lim.
• Ved brug og vedligeholdelse: med samme drift for alle enheder i serien, kontrolkortet  er meget intuitiv og enkel, letter operatørens arbejde. Tanklåget er stort og åbner helt, hvilket forenkler fyldning og rengøring af tanken.
• Den er designet til at sikre maksimal sikkerhed for brugeren.

Melt On Demand  er det ideelle anlæg til granulat lim ved lavt og medium forbrug, smelter kun den limmængde, der er brug for, når du har brug for det. Det betyder, at limen altid er holdt i perfekt stand. Den lukkede fyldning og smeltning system sikrer, at der ikke er forurenende stoffer.

• Smeltekapacitet: 15,5 kg. /timen
• Pumpekapacitet: 29,3 kg. timen / 7 cc pumpe
• Antal slanger / pistoler: 2, 4 eller 6

Også til polyamid-baserede limtyper

Micron MOD er velegnet til “vanskelige” limtyper såsom polyamidbaserede, som kræver større omhu i deres behandling idet de er utrolig oxidations ustabile, så reduceret opvarmningstid for limen er ideel.

Funktioner

• Den automatiske vakuumforsyning tilfører lim til enheden afhængigt af anlæggets behov, så kun lim, der skal forbruges, smeltes.
• Omhyggelig behandling af limen ved løbende smeltning reducerer oxidation og koksdannelse og der kan blokere dyserne og kræve rensning og driftstop.
  

Energieffektivitet

• Den udnytter elektrisk energi maksimalt takket være sin “Micron-teknologi”; det smelter kun hvad du har brug for, hvilket betyder omkostningsbesparelser.
• Som et on-demand smeltesystem, er energiforbruget ved systemopstart reduceres.
• Energitab er blevet minimeret, takket være dets isolering.

Fordele

• Enkelt og intuitivt kontrolpanel.
• Smart Standby funktion: reducerer temperaturen på enheden, når systemet ikke er i drift.
• Sikrer brugersikkerhed: Cool Touch kabinet og ventil som fjerner trykket i det hydrauliske system ved alarm, eller når enheden er slukket.

MICRON MOD med tandhjulspumpe er en robust, alsidig enhed specielt designet til at bevare kvaliteten af klæbemidlet i lav- og mellemforbrugsopgaver som kræver kontinuerligt og ensartet flow fra en tandhjulspumpe.

Designet til smeltning og pumpning af PUR-reaktiv lim.

• MICRON PUR LC – 5 L for anvendelse med 2 kg blokke. 
• MICRON PUR MC – 35 L. for anvendelse med 20 kg. blokke.

Funktioner

• Temperaturen fordeles jævnt over hele tankens kontaktflade, opnås effektiv smeltning af limen uden at skabe hotspots, hvor limen kan nedbrydes.
• Tandhjulspumpe for kontinuerlig limflow.
• Optimal behandling af limen pga. lufttæt tanklåg og tørluftsystemet.

Til kontinuerlige flow-applikationer og høj smeltningshastighed.

Funktioner

• Bredt udvalg af manuel og automatisk flowjustering muligheder, ved at regulere hastigheden af pumpemotoren fra 10 til 80 o/min.
• Enkel og nem adgang til fyldning af tanken.
• De elektriske og hydrauliske forbindelser kan være placeret på bagsiden og siderne af enheden.
• Det giver sikkerhed takket være bypass-ventilen på pumperne som begrænser det maksimale tryk i systemet.
• Let aftagelige paneler og flytbare elektriske skab, hvilket giver hurtig adgang til interiøret af enheden.

Hovedapplikationer

Fremstilling af madrasser, fremstilling af luftfiltre, Forsmelter til coatnings anlæg og montagesystemer med højt limforbrug.

Bruges til at smelte lim fra 20 og 200 liters tromler. Kan anvendes til PUR og andre reaktive systemer – produktionen kan afbrydes i et par dage, uden behovet for at levere inert gas. Enkel placering af tromle.

Funktioner 

• Tillader en lang række manuelle og automatiske flowjusteringsmuligheder ved at regulere hastigheden af motoren fra 10 til 80 o/min.
• Hydrauliske og elektriske forbindelser placeret oven på tromlesmelteren, hvilket forenkler tilslutning af slangerne med mulighed for tilslutning af op til fire udgange til slange-pistol.
• Takket være pumpernes bypass-ventil, som giver maksimal sikkerhed, da det begrænser maksimalt tryk i systemet.
• Luftindsprøjtningssystem for at modvirke vakuum produceret inde i tromlen, når fødeplade trækkes ud af tromlen,  med mulighed for dette gøres automatisk.

Hovedapplikationer

Bilindustrien, bogbinderi, grafisk kunst, forsmelter til valsepåføring og andre limanlæg, kantlimning og profilomvikling, postforming, tætning af bordplader.

Bruges til at smelte lim fra 20 tromler, typisk PUR eller andre reaktive systemer. Smelter kun limen, der skal forbruges og har et non-stop system til at påfyldning af nye den nye blok af lim uden at standse enhedens drift.

Funktioner 

• Energibesparelser som smeltesystem, cylinder der presser limen imod gittersmelteplade i bunden af tanken, Melt-On-Demand.
• Limbesparelser ved at bruge praktisk talt al lim ved slutningen af smeltningen.
• Mulighederne for enkelt og dobbelt pumpe der kan bruges i automatiske applikationer med høj nøjagtighed.
• Niveauet af lim garanteret takket være lavniveauføler i reservetanken.
• Hurtig adgang til det indre af enheden takket være til de aftagelige paneler og flytbare elektriske skab.
• Den perfekte konservering af klæbemidlet er sikret af lufttørreren, som garanterer en fugtfri beskyttende atmosfære indeni tanken.

Hovedapplikationer

Bilindustri, bogbinderi, grafisk kunst, montageindustrien osv.

Hotmelt anlæg med tandhjulspumpe til op skumning af hotmelt eller andre termoplastiske materialer.

Funktioner

• Speciale anlæg til at generere skummende lim gennem en 50 % blanding af klæbemiddel og gas.
• Designet til både kontinuerlige og intermitterende applikationer.
• Opstart før skumning er stabil er afhængig af limtypen, generelt op til 30 sek.
• Skumteknologi hjælper med at opnå en større påføringsvolumen og reducerer vægten og forbruget af klæbemidlet med op til 65 %, hvilket forbedrer ydeevnen og reducerer omkostninger.